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      SMT回流焊爐使用注意事項

      時間:2021-12-08 16:14:56 作者:凱泰 點擊:

      SMT回流焊接目的是加熱熔化錫膏,將器件的引腳或焊端通過溶融的錫膏與PCB的焊盤進行焊接,以進行電氣連接。SMT回流焊接工藝所用的設備就是回流焊爐。凱泰回流焊這里與大家分享一下SMT回流焊爐使用注意事項。


      一、回流焊爐溫區的設置不能隨意調整,上列溫區參數基本是按照焊接pcb板面積占焊接爐傳送鋼網有效面積90%、走帶速率為75cm±10cm/S較好的實際固化效果而定的。當加工的pcb板面積有較大的出入時,應對帶速進行微調以達到良好的焊接效果。調節的一般原則為:pcb板面積小時,網帶走速稍快,pcb板面積大時,網帶走速稍慢,一切以達到良好的焊接效果為準。


      二、回流焊爐溫控表的PID參數不得隨便設置。


      三、回流焊爐的進出料口在使用過程中應避免外界自然風吹入而影 響爐內動態溫度平衡,影響焊接質量。


      四、回流焊爐出料口的PCB工件送出時,要避免燙傷操作人員手的事故發生;也要防止PCB板堆積在出料口,造成PCB板墜落或出口的PCB板處高溫狀態下焊錫強度低SMD元器件因墜落或擠壓沖擊而脫落。


      五、做好焊機設備的日常保養工作:每日清潔設備表面使之無污穢,加油手動模式時每周1次點擊加油按鈕用高溫潤滑油(BIO-30)潤滑滾鏈;連續生產時,每月不少于兩次:檢查給爐電機及各轉動軸輪添加高溫潤滑油。


      六、回流焊爐每日開機前要檢查設備的接地線是否連接可靠。


      七、回流焊爐故障排除后,合上設備總電源,順時針旋動紅色蘑菇狀急停開關,即可恢復返回原工作狀態。關機時不可讓PCB及傳送鋼網帶停止在尚為高溫狀態下的爐內,應是使機內溫度下降后再停傳送帶!


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